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烟气脱硫、催化、动力站CEMS系统使用说明

2022-03-22 14:00:22 半岛(中国)

烟气脱硫、催化、动力站CEMS系统使用说明

一.巡检注意事项


1.检查分析仪测量数值是否稳定可靠;


2.检查系统供电电压是否稳定并符合要求;


3.检查气路管线是否泄漏、堵塞;


4.检查电伴热带运行是否正常;


5.检查稳压器水封水位是否合适;


6.检查样气流量计示值是否稳定,量值是否符合要求;


7.检查外供仪表空气是否正常;


8.检查冷凝器是否工作正常;


二.操作规程


1. 开机步骤


(1) 检查分析仪的供电系统(220VAC),给分析仪上电;


(2) 等待分析仪预热,预热时间不得少于2小时;


(3) 依次给采样箱加热器、取样管线电伴热带、预处理箱加热器上电,注意上电时间间隔30秒,避免同时上电功率过大造成电路损坏;


(4) 检查采样点和取样管线,并采用仪表风对其进行吹扫,确保取样管线中无水无尘;


(5) 检查电伴热带和加热器,确保其工作正常;


(6) 检查仪表风供给,将压力调节到合适位置;


(7) 给水稳压器注满水,给制冷器上电,调整制冷器温度使其保持在4摄氏度;


(8) 打开采样点根部阀,并打开取样泵(必须在采样点根部阀打开后,方可给取样泵上电);


(9) 待分析预热2小时后,打开进样选择阀,调节进样流量使其保持在5L/h;


(10) 检查粉尘浓度仪,仪表箱内的所有电源线及信号线的接线是否完好,有无接错,是否存在虚接,对发现的问题及时处理;


(11) 给粉尘浓度仪上电,调整光路,并对光;


(12) 到DCS核对所有仪表信号,对发现的信号故障需及时处理;


(13) 调试完成仪表投用。


2. 停机步骤


(1) 分析仪一旦上电一般不需要断电(特殊情况除外);


(2) 关闭进样选择阀;


(3) 关闭取样泵,关闭采样根部阀,用仪表风对采样点和采样管线进行吹扫,保证采样管线中无水无尘;


(4) 拆卸预处理箱的管道,对其进行清理和吹扫,保证管路无堵塞;


(5) 拆卸取样泵,取样泵为隔膜泵,清理隔膜并用酒精清洗,保证下次开表是隔膜泵运行状态良好;


(6) 关闭制冷器及所有进样阀;


(7) 打开粉尘浓度仪仪表箱,拆卸发射端及接收端的透光镜片进行清理,清理 完成后给仪表复位,为下次开表做准备;


3. 仪表校验


(1)校验频率:1次/3个月.


(2)标准气:a.零点气:99.999% N2


b.量程气:N2 + O2 8-9PPM、N2+SO2 400-500PPM、N2+NOx 200-400PPM、N2+CO 800-1000PPM


(3)校验步骤A.ZERO 校验


a.关闭零点气的气瓶减压阀,打开零点气的气瓶阀;


b.进入管理员运行模式,密码为:1226,在管理员模式下进入标定菜单;


c.缓慢打开气瓶减压阀,调整流量计流量,使气室压力调整到102KPa;


d.等待仪表测量稳定,稳定后依次选择O2、SO2、NOx、CO,进入预调零状态,等待一分钟,进行调零确认;


e.调零完成后,退出零点标定菜单;


B.SPAN 校验


a.关闭量程气的气瓶减压阀,打开量程气的气瓶阀;


b.进入管理员运行模式,密码为:1226,在管理员模式下进入标定菜单;


c.缓慢打开气瓶减压阀,调整流量计流量,使气室压力调整到102KPa;


d.等待仪表测量稳定,稳定后依次选择O2、SO2、NOx、CO,进入预量程标定状态,等待一分钟,进行调零确认;


e.调零完成后,退出量程标定菜单;


f.标定完成,仪表投用;


三.仪表常见故障及故障处理


1. 仪表氧含量测量结果偏高,检查仪表样品管线密封性。


2. 仪表样品管线中存在大量积液,检查电伴热管线及电加热器是否工作正常。


3.测量气室样品压力偏低,检查采样点根部过滤器及加热箱过滤器滤芯是否堵塞。


4. 其余仪表故障参见《仪表说明书》进行处理。



TAG: CEMS系统
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