WHY-Q系列调节阀突然关闭故障处理

1、故障类型：阀门正常运行期间突然关闭，DCS 断线报警

2、仪表类型：气动调节阀

3、厂家型号：半岛（中国）阀门WHY-Q系列调节阀

4、使用工况：

蒸汽冷凝液外送调节阀；介质：蒸汽冷凝液；工作温度：85℃；工作压力：1.7Mpa。

5、故障现象：

工艺反映空分分子筛V—7202蒸汽冷凝液罐外送调节阀72LV—031正常运行时，突然关闭，V—7202罐内冷凝液满液位，同时E—7021换热器失去加热效果，分子筛V—7201B再生时其上温度72TE—002达不到25℃，致使程序暂停，分子筛无法正常运行。

6、作业前安全辨识及措施：

1.按照规定规范办理检修作业票，做好风险辨识；

2.因其介质为蒸汽冷凝液，温度 85℃左右，作业时要防止高温烫伤；

3.要有专业且熟悉现场工况的工艺人员陪同监护；

4.要携带专业的防爆工具，随身携带便携式四合一报警仪，穿戴好 劳动防护用品；

5.让工艺现场人员提前将该阀门切出，泄尽余压。

7、故障原因分析及判断思路

1.定位器内信号电源端子接触不良或接地，使阀门突然关闭；

2.供电回路故障致使阀门定位器失去电源造成阀门关闭；

8、故障有效处理方法：

现场让工艺将此阀切出，泄尽余压，对此阀门进行检查，阀门外观完好，没有明显故障。后对其定位器进行检查，发现其防水雨布内有水珠出现，拆除防水雨布，打开定位器外壳未发现异常，随后又打开定位器信号电源端子盒盖，发现信号电源端子上有水珠笼罩其上，擦拭掉其上水珠，断开电源线，把万用表拨至直流电压档测其供电电压正常，证明供电回路没有问题，恢复接线，用万用表直流电流档串入测其输出电流发现没有输出电流，证明信号电源端子模块因进水损坏。到车间领取同型号的旧定位器，将其电源端子模块拆下与其进行互换，恢复接线，再次测其输出电流，正常。而后用 475 连接定位器，对此阀门进行校验，校验完毕投自动，让工艺主控给信号测试此阀阀位，各个阀位均正常，交于工艺使用，并对容易进水的格兰头等处用 704 胶进行密封，防止定位器再次进水。

9、故障防范措施及改进：

1.定期对定位器的防水进行检查，如发现防水雨布老化破损，要及时对其进行更换；

2.定位器一般都具备防水功能，但对其进线格兰头处亦要用 704 防水胶进行密封处理，防止雨水进入定位器内造成不必要的损失。

10、故障处理经验：

1.阀门出现此类情况，有联锁的要切除连锁，一定要让工艺交出泄尽余压后，再行作业；

2.贵州夏季雨水频繁，湿度大，针对此种情况要加强对仪表的防护及巡检力度，及时发现问题及时处理，防止因仪表进水造成生产波动甚至停车停产，造成重大损失。