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![液位计联锁故障原因]()
液位计联锁故障原因
工艺人员发现LT03液位低低，触发工艺联锁，ESD32\ESD11动作，造成乙二醇装置紧急停车。仪表人员接到通知后立即对LT03变送器、信号电缆、ESD卡件、接线端子等进行检查，均未发现问题。经查ESD系统事件报警记录，发现11点17分LT03低低，触发ESD32\ESD11动作，11 点48秒乙二醇装置紧急停车。
2024-09-09 半岛（中国）
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![机组入口切断蝶阀突然关闭故障原因分析]()
机组入口切断蝶阀突然关闭故障原因分析
催化装置烟机入口切断蝶阀快速关闭。 烟气排放受限再生器压力快速升高，引发主风机安全运行联锁，防喘振阀全开，主风低流量联锁，引发装置自保联锁，装置进料中断。经过应急处理于15:38恢复生产。
2024-09-09 半岛（中国）
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![回收装置气缸阀故障]()
回收装置气缸阀故障
过程检查及分析 回收反应FV7526关不严后，技术员带领仪表班维护人员到现场检查试验，测试控制室给出控制信号正常，两位式气缸阀阀门开度20%-80%，手动盘 车同样困难。当时分析判断为阀座内部密封不严导致阀芯腐蚀导致，随后电仪车间立即汇报分厂并联系机械厂对气缸阀解体维修。解体后检查阀芯 连杆、齿条和花键均有不同程度腐蚀，导致两位式气缸阀无法开关到位。
2024-09-06 半岛（中国）
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![造粒机停机故障原因分析]()
造粒机停机故障原因分析
6月10日07时分操作人员发现造粒机组停车，联系仪表人员一同检查停机原因，DCS首出报警显示“M802 停止命令”和“主电机惰性运转”（见图 1）
2024-09-06 半岛（中国）
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![压力调节阀不动作]()
压力调节阀不动作
调节阀不动作故障原因分析 原因1: 无气源或气源压力过小。 措施:应首先检查气源( 仪表空气) 是否通畅，气源压力是否达到该阀使用要求。 原因2: 有气源，无输出信号气压力。
2024-09-06 半岛（中国）
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![防喘振阀全开故障原因分析]()
防喘振阀全开故障原因分析
故障经过20年4月27日13点01分42秒，公司炼油生产部气体分馏装置压缩机操作人员反映压缩机出口压力PT21入口流量FT20等10点参数显示为“0”，防喘振阀处于自动模式下自动全开。工艺操作人员立即将防喘振改为手动控制，强行进行关闭操作，未对装置造成大的影响。
2024-09-04 半岛（中国）
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![压力低低触发加热炉燃料气联锁]()
压力低低触发加热炉燃料气联锁
下午蒸馏常减压炉燃料气快速断阀关闭，瓦斯压力低低触发加热炉燃料气联锁，工艺应急处理比较及时。仪表车间到现场检查发现常压炉燃料气切断阀供电回路掉电导致装置联锁，车间安排立即恢复供电，配合恢复生产，仪表车间在检查线路完未发现异常后立即送电恢复，装置恢复正常。
2024-09-04 半岛（中国）
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![高压泵振动联锁故障原因分析]()
高压泵振动联锁故障原因分析
故障经过装置运行1.5年，一天上午，高压加氢装置高压泵 P02A 联锁停泵，仪表保运班组接到电话后前往中控室切除联锁配合恢复装置生产，仪表值班干部到高压加氢工程师站调取联锁停泵原因，调取 SOE 记录，显示为透平振动 VYT-02 高高联锁停泵。车间及时切换至电泵运行，仪表车间拆检探头。
2024-09-04 半岛（中国）
